贴标精度对于一个贴标机而言是非常重要的，对标签的贴付有着至关重要的影响，而精度差更是不能出现，但由于某些原因总会导致贴标机会出现贴标精度差的问题，既然出现就要及时的调整，但使用者并不一定知道该如何去调整，也不知道造成的原因是什么？下面，小编就平面贴标机为例来说明下，设备出现精度差的原因以及调整方法。

　　一般来说，平面贴标机出现精度差的情况，主要有三大类的原因：　
　
　　Di一类、机械原因　　
　　 机械原因又分为静态和动态两种：　
　　 A.静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，从而达到固定标头，从而避免晃动。　
　　 B.动态方面具体原因：1.产品在输送上晃动，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；2.出标和产品速度匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。
　　
　　第二类、电气原因
　　 电气原因包含检测和动力两种：　
　　 A.检测方面的具体原因有：1.停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让贴标机在产品贴标后停止出标；2.测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。　　
　　 B.动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证贴标机的正常运转。
　　
　　第三类、产品原因　
　　 产品的方面的原因有标签和产品两种：　　
　　 A.标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。　　
　　 B.产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：检查调整产品尺寸精度，保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。

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